NASA og Virgin Orbit har 3D-printet en fungerende raketmotordel

Kategori: Plads Udsendt 21. maj

De har med succes testfyret 3D-printede forbrændingskamre lavet af flere materialer.

Nyhederne: Ved at kombinere deres fremstillings- og testfunktioner skabte den lille satellit-affyringsrampe Virgin Orbit og NASA et raketforbrændingskammer, der var 3D-printet fra flere metaller. Et forbrændingskammer er beholderen, hvor alle drivmidlerne blandes og antændes - så den skal kunne klare ekstrem varme og kraft. Det test del der brugte kammeret, genererede mere end 2.000 pounds af tryk i en serie af 60-sekunders testbrande. Du kan se en video af prøveskydningen her .

Hvorfor er kamre en udfordring? Fordi den skal tåle så meget, skal den designes til en meget høj standard, hvilket betyder, at delen er dyr og tidskrævende at lave.

Da 3D-print, også kendt som additiv fremstilling, skaber dele ved at bygge dem op i stedet for at skære dem fra en blok eller støbe dem, kan det gøre processen med at fremstille disse dele hurtigere og billigere. Det giver også ingeniører mulighed for at forbedre deres designs. For eksempel var ingeniørerne i stand til at styrke kammeret ved at tilføje en ekstra legering til basiskobberdelen.

Hvad er det næste: En række virksomheder arbejder nu på at skabe 3D-printede raketkomponenter, herunder Relativity Space, som forsøger at printe 95% af sin raket. NASA arbejder også på at udskrive en række andre dele og håber at bruge teknologien til fremtidige projekter som månelandere eller opdagelsesrejsende i dybt rum.

Vil du holde dig ajour med rumteknologiske nyheder? Tilmeld dig vores rumnyhedsbrev, The Airlock.