211service.com
Autochokolade
Mauricio Palos/Bloomberg | Getty

Rogelio Rodriguez Soberanes
Fabrikschef,
ECOM Kakao
Veracruz Mexico
Denne historie er en af en serie om, hvordan skjulte innovationer producerer de fødevarer, vi spiser, til de priser, vi betaler. Det er blevet redigeret for længde og klarhed. Som fortalt til Krithika Varagur.
Vi får vores bønner fra Elfenbenskysten, Cameroun, Ecuador, Den Dominikanske Republik, Peru, Colombia og lige her i Mexico. Da vi er mellem høst, er vi i gang med at købe alle bønnerne til næste år. Når vi planlægger produktionen til næste år, ved vi præcis, hvor mange tons vi skal bruge.
Flere forsendelser
Hybrid majs
Valnødder
Kartofler
Korntællingen
Koavl
Jeg begyndte at arbejde her i 2003. Vores kapacitet var dengang 7.000 tons om året, og nu behandler vi 40.000 tons om året. I 2010 opskalerede vi vores produktion af kakaoprodukter på en væsentlig måde. Så i 2016 begyndte vi at producere visse produkter, såsom chokoladeovertrukne skumfiduser og mandler, internt, hvilket var en rigtig stor forandring. Vi sælger til mange forskellige kunder her i Mexico som Hershey, Mars og så videre, og vi skal være konkurrencedygtige. Det er meget vigtigt at producere effektivt, fordi kakaoprodukter er råvarer, og produktionsomkostningerne er det vigtigste. Hvis du ikke er konkurrencedygtig, er du ude. Globalt håndterer ECOM omkring 10% af verdens kakao; Alene fabrikken i Mexico behandler omkring 1 % af den globale total.
Denne historie var en del af vores januar 2021-udgave
- Se resten af problemet
- Abonner
Der foregår mange forskellige processer i vores anlæg, som alle for det meste er automatiserede nu: ristning af bønner, maling af sukker, smeltning af kakaosmør, pulverisering af kakao, temperering, støbning, emballering. Vi arbejder primært med europæiske maskiner. Alle de programmerbare logiske controllersystemer [dybest set de computere, der fortæller den større maskine, hvad den skal gøre] kommer fra Siemens i Tyskland, og vi investerede også omkring 3 millioner dollars for fem år siden i maskiner fra Royal Duyvis Wiener i Holland. Det er den største forskel.
Dette anlæg startede for omkring 20 år siden med mange gamle maskiner, som ECOM købte af Nestlé, da Nestlé lukkede deres outfit i Mexico, og deres maskiner var næsten 100 % manuelle. I dag har vi stort set to operatører i ét kontrolrum, der holder øje med alle vinduer og skærme, og omkring 95 % af vores arbejde på fabrikken foregår med computere. Så personaleomkostningerne er også lavere nu. Vi har omkring 100 mennesker i hele anlægget. Størrelsen på udstyret har også ændret sig; en stor steger for 20 år siden havde måske en kapacitet på et halvt ton, og nu er den fem tons.
